Vergleichsgoniometer mit 0,01" Ultrafeine Auflösung und 0-180° Messbereich für schnelle Chargetests

Das Anglapex-CM-Vergleichsgoniometer ist ein Schnelltestsystem für die Massenproduktion, das aus einem hochpräzisen Autokollimator und einem mehrdimensionalen Einstelltisch besteht und speziell für die Inline-Qualitätskontrolle bei der Massenfertigung optischer Komponenten entwickelt wurde.

Benutzer müssen den Winkel-Benchmark nur mit Standard-Referenzproben kalibrieren, um eine schnelle Chargenmessung von Werkstücken durchzuführen. Die unterstützende Software beurteilt automatisch den Bestanden/Nicht bestanden-Status anhand voreingestellter Toleranzwerte, und alle Testdaten können zur Chargenrückverfolgbarkeit exportiert und als elektronische Tabellenkalkulationen gespeichert werden. Mit einem äußerst einfachen Betriebsablauf und einer ultraschnellen Prüfgeschwindigkeit bietet dieses Gerät herausragende Effizienzvorteile für Produktionsinspektionslinien mit hohem Volumen.

Es verfügt über einen Autokollimator mit einer Brennweite von 300 mm und einer freien Apertur von 32 mm, einer ultrafeinen Auflösung von bis zu 0,01 Zoll, einem vollen Messbereich von 0–180° und einer stabilen Einzelmessgenauigkeit von (±5 Zoll ~ ±10 Zoll) + δ und passt perfekt zur täglichen Chargenprüfung von Prismen, optischen Keilen und planaren optischen Elementen.

• Vergleichskalibrierungsmodus, ultraschnelle Chargenprüfung:Kalibrieren Sie den Referenzwinkel einmal mit einer Standardprobe und führen Sie dann mit einem Klick eine schnelle Messung von Massenwerkstücken durch. Verkürzt den Prüfzyklus für einzelne Teile erheblich, ideal für die Qualitätskontrolle in der Großserienproduktion.
• Großer Messbereich von 0–180°:Deckt alle gängigen Anforderungen an die Winkelprüfung optischer Elemente ab, einschließlich Prismenscheitelwinkel, Keilwinkel, Parallelität und Strahlablenkungswinkel. Eine Maschine erfüllt alle routinemäßigen Werkstattinspektionsprojekte.
• Ultrafeine 0,01 Zoll hohe Auflösung:Das optische System mit einer Brennweite von 300 mm und einer freien Apertur von 32 mm und einer ultrahohen Auflösung von 0,01 Zoll erfasst winzige Winkelabweichungen von optischen Präzisionsteilen, ohne dass Mikrofehler übersehen werden.
• Digitale visuelle Echtzeit-Bildanzeige:Integriertes Bilderfassungsmodul, Vorschau des Strahlpunkts in Echtzeit auf dem Computerbildschirm. Bediener können Werkstücke schnell visuell ausrichten und so subjektive Ablesefehler herkömmlicher manueller Messgeräte vermeiden.
• Intelligentes Toleranzbeurteilungs- und Datenaufzeichnungssystem:
  • Benutzerdefinierte Toleranzschwelleneinstellung; Automatische NG-Popup-Erinnerung für Werkstücke, die nicht den Spezifikationen entsprechen
  • Speichern Sie automatisch alle Chargentestdaten und unterstützen Sie den Export elektronischer Tabellenkalkulationen und standardisierter Testberichte mit einem Klick
  • Vollständige Datenrückverfolgbarkeit für Produktionsqualitätsprüfung und Prozessoptimierung
• Kompakte integrierte Struktur und einfache Bedienung:Optische und mechanische All-in-One-Struktur, einfache mehrdimensionale Einstellstufe für schnelle Werkstückpositionierung. Niedrige technische Hürde für Werkstattbetreiber, keine aufwändige Berufsausbildung erforderlich.

• Prüfung beliebiger Prismenwinkel in Chargen:Massenerkennung von Scheitelwinkel, rechtwinkliger Vertikalität und Oberflächenebenheit für rechtwinklige Prismen, fünfeckige Prismen, Eckwürfel und kundenspezifische Spezialprismen, die wichtigsten Inline-Testgeräte für Prismenfabriken.
• Optische Keilwinkelmessung:Chargenprüfung der Keilwinkelabweichung für optische Keilplatten, die zur Laserstrahlkorrektur und zur Überprüfung der Qualität der optischen Wegkalibrierung von Interferometern verwendet wird.
• Optische Flachparallelitätserkennung:Testen Sie die beidseitige Parallelität von optischen Fenstern, Glassubstraten und planaren Wafern und filtern Sie Werkstücke mit übermäßigem Keildickenunterschied heraus.
• Kumulative Toleranzprüfung von Prismenbaugruppen:Erkennen Sie kumulative Winkelfehler von Multiprismenkombinationen und filtern Sie nicht qualifizierte Komponenten vor der Montage des optischen Systems, um die Nacharbeitsrate nach der Montage zu reduzieren.
• Strahlablenkwinkeltest für optische Geräte:Batch-Screening von Strahlbrechungs- und Ablenkungsfehlern für Punktlaser, Linienlaser und Scan-Lasermodule, weit verbreitet in Lidar-, Laser-Entfernungsmesser- und industriellen Laserproduktionslinien.