Сравнительный гониометр со сверхвысоким разрешением 0,01 дюйма и диапазоном измерения 0–180° для быстрого тестирования партий

Сравнительный гониометр Anglapex-CM — это система быстрого массового тестирования, состоящая из высокоточного автоколлиматора и многомерного юстировочного столика, специально разработанная для поточного контроля качества массового производства оптических компонентов.

Пользователям достаточно откалибровать эталонный эталон угла с помощью стандартных эталонных образцов, чтобы выполнить быстрое пакетное измерение заготовок. Вспомогательное программное обеспечение автоматически определяет статус «прошел/не прошел» на основе заданных значений допуска, а все данные испытаний можно экспортировать и сохранять в виде электронных таблиц для отслеживания партии. Благодаря сверхпростому рабочему процессу и сверхвысокой скорости тестирования это оборудование обеспечивает выдающиеся преимущества в эффективности для крупносерийных производственных линий контроля.

Он оснащен автоколлиматором с фокусным расстоянием 300 мм и прозрачной апертурой 32 мм, сверхвысоким разрешением до 0,01 дюйма, полным диапазоном измерения 0–180 ° и стабильной точностью единичного измерения (± 5 дюймов ~ ± 10 дюймов + δ), что идеально подходит для ежедневного контроля партий призм, оптических клиньев и плоских оптических элементов.

• Режим сравнительной калибровки, сверхбыстрое серийное тестирование:Откалибруйте эталонный угол с помощью стандартного образца один раз, а затем выполните быстрое измерение массы заготовок одним щелчком мыши. Значительно сокращает цикл тестирования отдельных изделий, что идеально подходит для контроля качества крупносерийного производства.
• Широкий диапазон измерения 0–180°:Охватывает все общие требования по проверке углов оптических элементов, включая углы вершины призмы, углы клина, параллельность и углы отклонения луча. Одна машина отвечает всем требованиям по плановым проверкам в мастерских.
• Ультратонкое высокое разрешение 0,01 дюйма:Оптическая система с фокусным расстоянием 300 мм, большой прозрачной апертурой 32 мм и сверхвысоким разрешением 0,01 дюйма фиксирует малейшее угловое отклонение прецизионных оптических деталей, не пропуская микроошибок.
• Визуальное отображение цифрового изображения в реальном времени:Встроенный модуль получения изображений, предварительный просмотр пятна луча в реальном времени на экране компьютера. Операторы могут быстро визуально выравнивать детали, устраняя субъективные ошибки считывания показаний традиционного ручного измерительного оборудования.
• Интеллектуальная система оценки допусков и регистрации данных:
  • Пользовательская настройка порога допуска; автоматическое всплывающее напоминание NG для заготовок, не соответствующих техническим характеристикам
  • Автоматическое сохранение всех данных пакетных испытаний, поддержка экспорта электронных таблиц и стандартизированных отчетов об испытаниях одним щелчком мыши.
  • Полная отслеживаемость данных для аудита качества производства и оптимизации процессов.
• Компактная интегрированная структура и простота в эксплуатации:Универсальная оптическая и механическая конструкция, простой многомерный регулировочный столик для быстрого позиционирования заготовки. Низкий технический порог для операторов мастерских, не требуется сложной профессиональной подготовки.

• Контроль партии продукции под произвольным углом призмы:Массовое определение угла вершины, вертикальности под прямым углом и плоскостности поверхности для прямоугольных призм, пятиугольных призм, угловых кубов и специальных специальных призм, основного поточного испытательного оборудования для заводов по производству призм.
• Оптическое измерение угла клина:Пакетное тестирование отклонения угла клина для листов оптического клина, используемых для коррекции лазерного луча и проверки качества калибровки оптического пути интерферометра.
• Оптическое обнаружение плоского параллелизма:Проверить двустороннюю параллельность оптических окон, стеклянных подложек и плоских пластин, отсеять детали с чрезмерной разницей толщины клина.
• Совокупный контроль допусков призменных сборок:Обнаруживайте совокупную угловую ошибку комбинаций нескольких призм, фильтруйте неквалифицированные компоненты перед сборкой оптической системы, чтобы снизить объем доработок после сборки.
• Испытание угла отклонения луча для оптических устройств:Пакетный контроль ошибок преломления и отклонения луча для точечных лазеров, линейных лазеров и сканирующих лазерных модулей, широко используемых в лидарах, лазерных дальномерах и промышленных лазерных производственных линиях.