DJC-80A Ultrapräzisions-Diamantdrehmaschine mit Nanogenauigkeit, 80 mm maximaler Öffnung und gasstatischer Spindel

Die DJC-80A ist eine hochwertige optische Bearbeitungsanlage auf Nanoebene, die unabhängig für die Herstellung von optischen Komponenten mit hoher Präzision entwickelt wurde.Präzisionsformverarbeitung, und fortschrittliche optische Forschung. Mit einem klassischen mechanischen T-Typ-Layout mit hochpräziser gasstatischer Spindel und flüssiger hydrostatischer FührungsschieneDiese Maschine erreicht eine Auflösung von Nanometer und eine Präzision von unter dem Mikronenbereich liegender Oberflächenformen.

Es ist in der Lage, Werkstücke mit einer maximalen Blende von 80 mm zu verarbeiten und bietet eine ultra-gleitere Bearbeitungsqualität mit Oberflächenrauheit Ra < 2 nm und Oberflächenprofilgenauigkeit PV < 0,2 μm.Unterstützung der Präzisionsbearbeitung von mehreren Oberflächen und mehreren MaterialienDiese Ausrüstung umfasst nahezu alle konventionellen und speziellen optischen Oberflächenstrukturen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, gewährleistet es eine hohe Stabilität, Wiederholbarkeit und Konsistenz für die Massenproduktion von ultrapräzisen Optiken und die hochwertige Anpassung von Laborprodukten.

Mit einer ultrafeinen Bearbeitungsauflösung von 0,1 nm für lineare Bewegung und 0,000001 ° für rotierende Bewegung erreicht die Drehmaschine höchste optische Verarbeitungsgenauigkeit.Es erreicht stabil Oberflächenrauheit Ra < 2nm und Oberflächenprofil PV < 0.2 μm, die die Anforderungen an die Ultraschärfe von hochwertigen optischen Elementen und Präzisionsformen vollständig erfüllen.die Verzerrung der Bearbeitung beseitigt und eine perfekte Oberflächengleichheit des Werkstücks gewährleistet.

Diese hochpräzise Drehmaschine unterstützt die einmalige Bearbeitung verschiedener komplexer optischer Oberflächen, einschließlich Ebene, Kugeloberfläche, Kegeloberfläche, asphärische Oberfläche, Außenachse,freie Oberfläche, Diffraktionsoberfläche und Form-D-CUT-Struktur.die Umsetzung des integrierten Mehrstruktur-Gießens und die erhebliche Verbesserung der Verarbeitungsleistung.

Anpassungsfähig für verschiedene Präzisionsverarbeitungsmaterialien, einschließlich Metall- und optischer Infrarotmaterialien: Kupfer, Aluminium, einkristallines Germanium, Zink-Selenid, monokristallines Silizium,Glas aus ChalkogenidEs passt perfekt zu den Bearbeitungsbedürfnissen von Infrarot-Optikelementen, Sichtlichkeitslinsen, Präzisionsmetallformen und Polymeroptikteilen.

Ausgestattet mit einer leistungsstarken gasstatischen Spindel mit eingebautem Motor und einem hochpräzisen Encoder, die die Standardfunktion der C-Achse unterstützt.Die X- und Z-Achsen übernehmen volle geschlossene Flüssigkeit hydrostatische Führungsschienen mit linearem MotorantriebDie Drehgenauigkeit der Spindel beträgt ≤50 nm, die Positionierungsgenauigkeit der C-Achse erreicht 5′′ und die Wiederholungsgenauigkeit bis 2′′.,die eine hochstabile Bewegungsbasis für eine hochpräzise Bearbeitung bietet.

Die Ausrüstung kann mit bis zu 4 Sätzen von doppelten präzise einstellbaren Werkzeughaltern installiert werden, um schnelle Werkzeugwechsel und Verbundbearbeitung zu realisieren.Es unterstützt komplexe Verfahren wie die Integration von Rohveredelung und Multi-Struktur-Alternativverarbeitung, was die Produktionseffizienz wirksam verbessert und die Anforderungen an die individuelle und die Batch-Ultrapräzisionsverarbeitung erfüllt.

Ausgestattet mit kompletten High-End-Unterstützungssystemen: PMAC programmierbarer Controller, exklusive SPDT2DTools ultra-präzise CNC-Bearbeitungssoftware, wechselbare Vakuum-Saugbecher,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, ein dynamisches Online-Balance-Anpassungssystem, ein selbstnivellierendes Schwingungssystem, ein Druckluft-Verarbeitungssystem und ein Servo-Hydrauliksystem mit konstantem Druck.Die vollständige Konfiguration gewährleistet einen langfristigen stabilen Betrieb der Ausrüstung und eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit.

Eingebaute, selbst einstellbare Luftschwimm-Vibrations-Fusspolster isolieren äußere Vibrationsstörungen in alle Richtungen.Mit den professionellen Betriebsbedingungen bei konstanten Temperaturen und Luftfeuchtigkeit abgestimmt, die Ausrüstung eine lange Zeit lang eine stabile Präzision auf der Nanoebene beibehält und eine durch Umweltveränderungen verursachte Genauigkeitsdämpfung vermeidet,und eignet sich für die langfristige kontinuierliche industrielle Produktion und Laborpräzisionsforschung.

Professionelle Verarbeitung von präzisen sphärischen, asphärischen, ausgerichteten und freien optischen Linsen, die sichtbare Licht-, Infrarot- und Laseroptikkomponenten abdecken.Weit verbreitet in der Batchproduktion von optischen Linsen für die Bildverarbeitung, medizinische Optik, Präzisionsbildgebung und Laserübertragungssysteme.

geeignet für die hochpräzise Bearbeitung von Einkristall-Germanium, Zink-Selenid, Chalkogenidglas und anderen Infrarot-Materialien, unterstützt die Herstellung von Infrarot-Nachtsichtlinsen,optische Elemente für Wärmebildgebung, und Infrarotdetektionsoptische Komponenten für Hochpräzisionsoptik, Sicherheitsüberwachung und Luft- und Raumfahrt-Infrarotsysteme.

Hochpräzisionsverarbeitung von optischen Formenkernen, D-CUT-Formen und asphärischen Formeninlagen für die Harz- und Glaslinsenformung.Die ultraglatte Formoberfläche verbessert effektiv die Formleistung und die optische Leistung von sekundären replizierten optischen Linsen.

Erfüllung der Anforderungen an die ultrapräzise Probenverarbeitung von Universitätsoptiklaboren, optischen Forschungsinstituten und Luft- und Raumfahrtinstituten,Unterstützung der maßgeschneiderten Verarbeitung von Diffraktionsoberflächen, freiförmige Oberflächen und spezielle optische Strukturteile.

verwendet für die hochpräzise Verarbeitung von optischen Präzisionsbauteilen aus Kupfer und Aluminium, sowie optische Harzlinsen und polymere Lichtleitelemente,in der Optik von Unterhaltungselektronik weit verbreitet, Automobiloptik und intelligente optische Sensorik.