Sichuan Easy Vision Photoelectric Technology Co,.Ltd Qualité Contrôle

1. Certification du système de gestion de la qualité
Certifié selon le système de gestion de la qualité ISO 9001 pour garantir des processus de production standardisés et réglementés.
Les produits sélectionnés sont conformes aux certifications CE, RoHS, FCC et autres certifications internationales, répondant aux exigences du marché mondial.
2. Contrôle des matières premières et de la chaîne d'approvisionnement
Sélection rigoureuse des fournisseurs pour garantir que les matériaux clés (verre optique, matériaux de revêtement, composants électroniques, etc.) répondent aux normes de l'industrie.
Les matériaux entrants subissent une analyse spectrale, des tests de performance mécanique et des tests d'adaptabilité environnementale pour empêcher l'entrée de matériaux défectueux en production.
3. Contrôle qualité en cours de fabrication
Contrôle de l'usinage de précision : les machines CNC de haute précision, les systèmes de revêtement optique et les équipements de mise au point automatique garantissent que les paramètres critiques (précision de la surface, rugosité, uniformité du revêtement) répondent aux spécifications.
Contrôle du processus d'assemblage : l'assemblage du système optique est effectué en salles blanches pour éviter la contamination par la poussière.
Contrôles qualité en cours de fabrication (CQPF) : chaque étape de production comprend des points de contrôle d'inspection pour la surveillance en temps réel des paramètres clés (par exemple, déviation de l'axe optique, MTF, taux de distorsion).
4. Tests des produits finis et validation de la fiabilité
Tests de performance optique : des équipements professionnels tels que des testeurs MTF, des interféromètres et des spectrophotomètres vérifient la résolution, la transmittance et les aberrations.
Tests de durabilité environnementale : les produits subissent des cycles thermiques (-40 °C à 70 °C), des tests de résistance à l'humidité, aux vibrations et aux chocs pour garantir la stabilité dans des conditions extrêmes.
Tests de durée de vie : simule une utilisation à long terme pour valider la durabilité et la fiabilité.
5. Commentaires des clients et amélioration continue
Un système de suivi de la qualité après-vente recueille les commentaires des clients pour une résolution rapide des problèmes.
Mise en œuvre du cycle PDCA (Planifier-Faire-Vérifier-Agir) pour l'optimisation continue des processus et de la conception.
6. Équipe d'experts et inspection automatisée
Une équipe d'ingénierie de contrôle qualité optique dédiée supervise l'assurance qualité, soutenue par l'inspection par vision artificielle et les tests automatisés pour une précision et une efficacité accrues.