1. गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन
मानकीकृत और विनियमित उत्पादन प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने के लिए ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत प्रमाणित।
चयनित उत्पाद CE, RoHS, FCC और अन्य अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणपत्रों का अनुपालन करते हैं, जो वैश्विक बाजार की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
2. कच्चा माल और आपूर्ति श्रृंखला नियंत्रण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रमुख सामग्री (ऑप्टिकल ग्लास, कोटिंग सामग्री, इलेक्ट्रॉनिक घटक, आदि) उद्योग के बेंचमार्क को पूरा करती हैं, सख्त आपूर्तिकर्ता स्क्रीनिंग।
आने वाली सामग्रियों में दोषपूर्ण सामग्रियों को उत्पादन में प्रवेश करने से रोकने के लिए स्पेक्ट्रल विश्लेषण, यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता परीक्षण किया जाता है।
3. इन-प्रोसेस क्वालिटी कंट्रोल
सटीक मशीनिंग नियंत्रण: उच्च-सटीक सीएनसी मशीनें, ऑप्टिकल कोटिंग सिस्टम और ऑटो-फोकसिंग उपकरण यह सुनिश्चित करते हैं कि महत्वपूर्ण पैरामीटर (सतह सटीकता, खुरदरापन, कोटिंग एकरूपता) विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
असेंबली प्रक्रिया नियंत्रण: धूल संदूषण को रोकने के लिए ऑप्टिकल सिस्टम असेंबली क्लीनरूम में की जाती है।
इन-प्रोसेस क्वालिटी चेक (IPQC): प्रत्येक उत्पादन चरण में प्रमुख मापदंडों (जैसे, ऑप्टिकल अक्ष विचलन, MTF, विरूपण दर) की वास्तविक समय में निगरानी के लिए निरीक्षण जांच बिंदु शामिल होते हैं।
4. तैयार उत्पाद परीक्षण और विश्वसनीयता सत्यापन
ऑप्टिकल प्रदर्शन परीक्षण: MTF परीक्षकों, इंटरफेरोमीटर और स्पेक्ट्रोफोटोमीटर जैसे पेशेवर उपकरण रिज़ॉल्यूशन, ट्रांसमिटेंस और विपथन को सत्यापित करते हैं।
पर्यावरणीय स्थायित्व परीक्षण: उत्पादों को चरम स्थितियों में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए थर्मल साइक्लिंग (-40 डिग्री सेल्सियस से 70 डिग्री सेल्सियस), नमी प्रतिरोध, कंपन और शॉक परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
जीवनकाल परीक्षण: स्थायित्व और विश्वसनीयता को मान्य करने के लिए दीर्घकालिक उपयोग का अनुकरण करता है।
5. ग्राहक प्रतिक्रिया और निरंतर सुधार
बिक्री के बाद की गुणवत्ता ट्रैकिंग प्रणाली त्वरित समस्या समाधान के लिए ग्राहक प्रतिक्रिया एकत्र करती है।
चल रही प्रक्रिया और डिजाइन अनुकूलन के लिए PDCA (प्लान-डू-चेक-एक्ट) चक्र कार्यान्वयन।
6. विशेषज्ञ टीम और स्वचालित निरीक्षण
एक समर्पित ऑप्टिकल QC इंजीनियरिंग टीम गुणवत्ता आश्वासन की देखरेख करती है, जिसे बेहतर सटीकता और दक्षता के लिए AI विजन निरीक्षण और स्वचालित परीक्षण द्वारा समर्थित किया जाता है।
1. गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन
मानकीकृत और विनियमित उत्पादन प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने के लिए ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत प्रमाणित।
चयनित उत्पाद CE, RoHS, FCC और अन्य अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणपत्रों का अनुपालन करते हैं, जो वैश्विक बाजार की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
2. कच्चा माल और आपूर्ति श्रृंखला नियंत्रण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रमुख सामग्री (ऑप्टिकल ग्लास, कोटिंग सामग्री, इलेक्ट्रॉनिक घटक, आदि) उद्योग के बेंचमार्क को पूरा करती हैं, सख्त आपूर्तिकर्ता स्क्रीनिंग।
आने वाली सामग्रियों में दोषपूर्ण सामग्रियों को उत्पादन में प्रवेश करने से रोकने के लिए स्पेक्ट्रल विश्लेषण, यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता परीक्षण किया जाता है।
3. इन-प्रोसेस क्वालिटी कंट्रोल
सटीक मशीनिंग नियंत्रण: उच्च-सटीक सीएनसी मशीनें, ऑप्टिकल कोटिंग सिस्टम और ऑटो-फोकसिंग उपकरण यह सुनिश्चित करते हैं कि महत्वपूर्ण पैरामीटर (सतह सटीकता, खुरदरापन, कोटिंग एकरूपता) विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
असेंबली प्रक्रिया नियंत्रण: धूल संदूषण को रोकने के लिए ऑप्टिकल सिस्टम असेंबली क्लीनरूम में की जाती है।
इन-प्रोसेस क्वालिटी चेक (IPQC): प्रत्येक उत्पादन चरण में प्रमुख मापदंडों (जैसे, ऑप्टिकल अक्ष विचलन, MTF, विरूपण दर) की वास्तविक समय में निगरानी के लिए निरीक्षण जांच बिंदु शामिल होते हैं।
4. तैयार उत्पाद परीक्षण और विश्वसनीयता सत्यापन
ऑप्टिकल प्रदर्शन परीक्षण: MTF परीक्षकों, इंटरफेरोमीटर और स्पेक्ट्रोफोटोमीटर जैसे पेशेवर उपकरण रिज़ॉल्यूशन, ट्रांसमिटेंस और विपथन को सत्यापित करते हैं।
पर्यावरणीय स्थायित्व परीक्षण: उत्पादों को चरम स्थितियों में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए थर्मल साइक्लिंग (-40 डिग्री सेल्सियस से 70 डिग्री सेल्सियस), नमी प्रतिरोध, कंपन और शॉक परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
जीवनकाल परीक्षण: स्थायित्व और विश्वसनीयता को मान्य करने के लिए दीर्घकालिक उपयोग का अनुकरण करता है।
5. ग्राहक प्रतिक्रिया और निरंतर सुधार
बिक्री के बाद की गुणवत्ता ट्रैकिंग प्रणाली त्वरित समस्या समाधान के लिए ग्राहक प्रतिक्रिया एकत्र करती है।
चल रही प्रक्रिया और डिजाइन अनुकूलन के लिए PDCA (प्लान-डू-चेक-एक्ट) चक्र कार्यान्वयन।
6. विशेषज्ञ टीम और स्वचालित निरीक्षण
एक समर्पित ऑप्टिकल QC इंजीनियरिंग टीम गुणवत्ता आश्वासन की देखरेख करती है, जिसे बेहतर सटीकता और दक्षता के लिए AI विजन निरीक्षण और स्वचालित परीक्षण द्वारा समर्थित किया जाता है।
