1품질 관리 시스템 인증
표준화되고 규제된 생산 프로세스를 보장하기 위해 ISO 9001 품질 관리 시스템으로 인증되었습니다.
선택 된 제품은 CE, RoHS, FCC 및 기타 국제 인증서에 따라 글로벌 시장 요구 사항을 충족합니다.
2원자재 및 공급망 통제
주요 재료 (광 유리, 코팅 재료, 전자 부품 등) 가 산업 기준에 부합하는지 확인하기 위해 엄격한 공급자 검사.
들어오는 재료는 스펙트럼 분석, 기계적 성능 테스트 및 환경 적응성 테스트를 통해 결함이있는 재료가 생산에 들어가는 것을 방지합니다.
3. 공정 중 품질 관리
정밀 기계 제어: 고 정밀 CNC 기계, 광적 코팅 시스템 및 자동 초점 장비는 중요한 매개 변수 (면체의 정확성, 거칠성,코팅 균일성) 스펙트럼을 충족.
조립 프로세스 제어: 먼지 오염을 방지하기 위해 광 시스템 조립은 청정실에서 수행됩니다.
프로세스 속 품질 검사 (In-Process Quality Checks, IPQC): 각 생산 단계에는 주요 매개 변수 (예를 들어, 광축 오차, MTF, 왜곡률) 의 실시간 모니터링을 위한 검사 점점이 포함되어 있습니다.
4완성된 제품 테스트 & 신뢰성 검증
광학 성능 테스트: MTF 테스트기, 간섭계 및 분광계와 같은 전문 장비는 해상도, 송전성 및 오차를 검증합니다.
환경 내구성 테스트: 제품은 극한 조건에서 안정성을 보장하기 위해 열 사이클 (-40°C ~ 70°C), 습도 저항성, 진동 및 충격 테스트를 받는다.
수명 테스트: 내구성 및 신뢰성을 검증하기 위해 장기 사용 시뮬레이션을 수행합니다.
5고객 피드백과 지속적인 개선
판매 후 품질 추적 시스템은 빠른 문제 해결을 위해 고객 피드백을 수집합니다.
지속적인 프로세스 및 디자인 최적화를 위한 PDCA (Plan-Do-Check-Act) 사이클 구현
6전문가 팀과 자동 검사
전용 광학 QC 엔지니어링 팀이 품질 보장을 감독하고 있으며, AI 비전 검사와 자동화된 테스트를 통해 정확성과 효율성을 향상시킵니다.
1품질 관리 시스템 인증
표준화되고 규제된 생산 프로세스를 보장하기 위해 ISO 9001 품질 관리 시스템으로 인증되었습니다.
선택 된 제품은 CE, RoHS, FCC 및 기타 국제 인증서에 따라 글로벌 시장 요구 사항을 충족합니다.
2원자재 및 공급망 통제
주요 재료 (광 유리, 코팅 재료, 전자 부품 등) 가 산업 기준에 부합하는지 확인하기 위해 엄격한 공급자 검사.
들어오는 재료는 스펙트럼 분석, 기계적 성능 테스트 및 환경 적응성 테스트를 통해 결함이있는 재료가 생산에 들어가는 것을 방지합니다.
3. 공정 중 품질 관리
정밀 기계 제어: 고 정밀 CNC 기계, 광적 코팅 시스템 및 자동 초점 장비는 중요한 매개 변수 (면체의 정확성, 거칠성,코팅 균일성) 스펙트럼을 충족.
조립 프로세스 제어: 먼지 오염을 방지하기 위해 광 시스템 조립은 청정실에서 수행됩니다.
프로세스 속 품질 검사 (In-Process Quality Checks, IPQC): 각 생산 단계에는 주요 매개 변수 (예를 들어, 광축 오차, MTF, 왜곡률) 의 실시간 모니터링을 위한 검사 점점이 포함되어 있습니다.
4완성된 제품 테스트 & 신뢰성 검증
광학 성능 테스트: MTF 테스트기, 간섭계 및 분광계와 같은 전문 장비는 해상도, 송전성 및 오차를 검증합니다.
환경 내구성 테스트: 제품은 극한 조건에서 안정성을 보장하기 위해 열 사이클 (-40°C ~ 70°C), 습도 저항성, 진동 및 충격 테스트를 받는다.
수명 테스트: 내구성 및 신뢰성을 검증하기 위해 장기 사용 시뮬레이션을 수행합니다.
5고객 피드백과 지속적인 개선
판매 후 품질 추적 시스템은 빠른 문제 해결을 위해 고객 피드백을 수집합니다.
지속적인 프로세스 및 디자인 최적화를 위한 PDCA (Plan-Do-Check-Act) 사이클 구현
6전문가 팀과 자동 검사
전용 광학 QC 엔지니어링 팀이 품질 보장을 감독하고 있으며, AI 비전 검사와 자동화된 테스트를 통해 정확성과 효율성을 향상시킵니다.
